电磁阀失修引起切断阀关闭故障原因分析

一、设备概况及简介

XV22是催化顶循进E03气动开关蝶阀，调节阀型号：DN400 ，厂家：科威阀门厂。电磁阀型号：KWZK-M12,设备正常得电状态，调节阀开，失电 XV1022关闭

二、故障经过

6月5日上午10:41:47 时，装置脱丙烷塔再沸器催化顶循流量FIC21突然回零，对工艺生产造成波动。

三、原因分析

（一）过程检查及分析

仪修车间及时组织相关人员分头查找原因，现将过程检查及分析汇报 如下：

通过查阅DCS流量趋势，发现流量突然回零，（波动情况如下图1所示）

图1流量FIC21趋势

排除工艺原因，导致流量回零有以下几个方面：

来自催化装置的介质循环泵P-04停止；

流量仪表失灵；

SIS系统联锁信号发出，阀门XV-22 关闭；

经过检查流程和泵的状态，P-04泵没有停止，泵出口调节阀没有关闭。（流程画面如下图2所示）

图2催化循环泵和出口调节阀

仪表波动后，随后恢复显示，确认流量仪表正常；

检查SIS系统联锁状态：系统内联锁条件正常，没有触发联锁，SOE记录无联锁报警，没有输出关阀命令。（联锁逻辑如下图3所示）

图3SIS系统联锁逻辑图

现场检查发现XV22阀门关闭，进一步检查发现，XV22阀门气路上的SIS系统的联锁电磁阀敲击后阀门有动作的现象，随后在车间管理技术人员的监护下，打开电磁阀的接线盒，发现接线盒内进水，信号线电缆接线端子腐蚀断开，造成阀门气源切断关闭。

故障安全型设计：只要电磁阀失电，阀门自动关闭。（电磁阀腐蚀内部情况如下图4所示）

图 4 电磁阀内部

（二）故障根本原因

1.直接原因：催化顶循进E03管线上XV-22电磁阀的接线盒内进水，信号线电缆接线端子腐蚀断开，造成阀门气源切断关闭。

2.间接原因：

该电磁阀密封接头不严，配管位置不合理，进线口向上倾斜容易造成进水， 且无挡水设施。

近期连续下雨可能加剧电磁内进水情况。

由于此类电磁阀涉及联锁，平时不具备断电检查条件。

3.管理原因：

施工质量标准不高，要求不严，隐蔽部位存在客观无法全检的难题。

由于维护人员对现场风险辨识不到位，没有辨识出接线盒密封等级下降，未能及时整改。

四、整改措施

1.立即更换了同型号的电磁阀；

针对上述出现的问题，为防止类似问题再次发生，仪修车间随即展开了隐患专项排查：

2.要求现场班组和管理技术人员，认真排查现场仪表接线盒、接线箱、电缆密封进水情况，重点检查进线口朝上、电缆破皮、密封接头不严、现场缺少防水遮挡等部位。

3.与相关属地车间对接，确认是否具备开盖、断开联锁等进一步检修条件。在确认安全的情况下，及时进行密封接口、改变进线口方向等处理，对当时不具备在线整改的，采用设备各电气进口接头处涂抹防爆胶泥防水、外包覆防水薄膜。

4.同时在施工验收环节上严格要求，在配管、电缆敷设、密封接线和防水遮挡等方面提出规范要求。

五、总结与启示

1.仪表电气接线口安装方式穿线管应从仪表下出口进入；

2.必须严格施工质量，对密封的安装要要求到位；

3.采用铠装电缆，使用防爆格兰密封，防爆格兰要安装到位，不能为图省事取消格兰；

4.今后的新、改、扩项目，仪表接线如果使用防爆桡性管，安装防水三通。